＊一液防錆・除錆兼用剤 鉄用「イーマ1000」

特徴

・一液で強力錆の除去と防錆処理が同時に行えます。

・遠赤外線放射セラミックにより活性された特殊精製水を使 用し優れた浸透力を発揮します。

・主成分は「リン酸」及び「食品添加物」を使用しています ので環境に優しく、刺激臭もほとんどありません。

・処理後の塗装やメッキの付着性が良好です。

・酸化スケールや黒皮・レーザー切断による酸化被膜の除去にも効果があります。

・廃液処理費用の削減が可能です。石灰を添加すると肥料（リン酸カルシウム）にして再利用が可能です。

用途

・鉄製品の塗装前の下地処理

・鉄製品・工具などの錆落とし・防錆処理

・鉄の黒皮除去

・ステンレス製品のもらい錆の除去・汚れ落とし

・建設仮設材（足場等）のコンクリート除去と除錆・防錆処理

・溶接焼け除去や熱処理後のスケール除去

・熱交換器の清掃（酸化カルシウム除去等）

・浸漬による処理（推奨処理方法）

1.プラスチックもしくはステンレス容器に除錆・防錆液を 入れ、除錆がメインの場合約1分～30分を目 安に浸漬してください。防錆がメインの場合約1分～５分を目安に浸漬してください。加温（40℃位迄）すると処理時間が短縮されます。さらに超音波を使用しますと極端に処理時間が短くなります。錆の程度によって希釈濃度と浸ける時間の調整が必要、調整が悪いと表面に白く粉がふくことがあります。＊錆の程度により３倍位まで希釈可。

2.処理後は乾いた布で拭くか、自然乾燥もしくは強制乾燥を行ってください。

3.除錆・防錆剤は繰り返し使用できますが、液が減っていきますので適時に新しい希釈液を足してください。

4.落とした錆がスラッジとなって容器の底に堆積しますので、布、ろ紙等又は専用の濾過装置で濾して、こまめに取り除いてください。

5.堆積したままにしますと液の効力は弱まり、表面に白く粉がふきます。

・吹付け・塗布による処理

1.浸漬出来ないものは吹付け及び塗布でも処理が可能です。

2.錆を落としたい部分・錆から守りたい部分に布・紙等で覆い、スプレーや刷毛などで湿らせてください。

3.錆の程度に合わせて、浸漬処理と同様に希釈濃度と湿潤の 状態を保つ時間の調整が必要です。

4.湿潤状態を保つために、こまめに状態を確認してください。

使用例

2017年3月15日（水） New 除錆・防錆剤でのテスト結果

↓after↓　　↓before↓	↓after↓　　　↓before↓
浸漬時間：15分 液の温度：40℃	浸漬時間：2時間 液の温度：常温 浸漬時間：1時間 液の温度：40℃ 上記は錆がひどく常温処理だと時間がかかり過ぎましたので 40℃の液に浸けた状態

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